Ксилолит — разновидность легкого бетона на магнезиальном вяжущем и органических заполнителях (древесные опилки или другие измельченные частицы). Ксилолит негорюч и малотеплопроводен, морозостоек и водоупорен, не боится ударов и выдерживает значительные нагрузки, имеет высокий показатель на истирание, что особенно важно для конструкции пола; не скользит, будучи покрыт минеральными и растительными маслами, и при их воздействии не только не разрушается, но приобретает еще большую прочность.
Благодаря высокой прочности и совершенно незначительному истиранию ксилолитовые полы с успехом могут применяться в промышленном, жилищном и культурно-бытовом строительстве: на текстильных и прядильных фабриках, на пищевых, винодельческих и консервных производствах; в помещениях с интенсивным движением — вестибюлях клубов, кинотеатров, столовых, в коридорах школ, детсадов, больниц и т. д. Особо эффективно применение ксилолитовых полов во взрывоопасных помещениях, там, где необходимо иметь неискрящиеся полы. Ксилолит не уступает по величине сопротивления истиранию таким прочным материалам, как порфир, базальт, гранит.
В зависимости от практической необходимости и технических возможностей ксилолит может быть как монолитным, свободного формирования, так и плиточным материалом, прессованным при значительном удельном давлении. Составляющими ксилолита как искусственного строительного материала являются магнезиальное вяжущее, затворитель и органический заполнитель — древесные опилки.
Для улучшения таких свойств ксилолита, как сопротивление ударным нагрузкам и истиранию, для уменьшения теплопроводности и гигроскопичности применяются следующие минеральные добавки: асбест, тальк, измельченный кварцевый песок или камень.
Для придания ксилолиту требуемой окраски применяются различные красители — пигменты.
Практикой установлено, что оптимальными породами древесины (опилок) для производства ксилолита являются еловая, пихтовая, осиновая и тополевая породы.
В производстве могут быть использованы опилки здоровой древесины влажностью не более 20 %. Допускается использование и более влажных опилок. Однако в этом случае следует уменьшать количество и увеличивать концентрацию затворителя магнезиального цемента в соответствии с влажностью опилок.
Для производства ксилолита используются главным образом опилки лесопиления как наиболее однородные по форме (структуре) и крупности. Опилки не должны содержать примеси в виде коры и щепы, поэтому опилки, направляемые на производство ксилолита, должны быть просеяны на виброгрохотах через сито с ячейками 5 мм.
В качестве добавок, улучшающих свойства ксилолита, применяются асбест, повышающий сопротивление покрытия ударным нагрузкам, трепел для понижения теплопроводности, измельченный кварцевый песок или камень для повышения прочности и сопротивления поверхности к истиранию и тальк для повышения водостойкости.
В качестве красителей для окраски фактурного слоя ксилолита наибольшее применение получили следующие пигменты: железный сурик, мумия (красный цвет), охра, сиена (желтый цвет), кобальт (синий цвет). В ксилолитовую массу краска добавляется в пределах 5 % общего веса сухих компонентов. Минеральные пигменты — красители, применяемые для ксилолита, должны быть тонкомолотыми, однородными по составу, без посторонних включений, и стойкими к действию света, щелочей и соляной кислоты.
Наши партнёры:
Реклама спонсоров:
Обсуждение
Нет комментариев на “Ксилолит”
Оставить комментарий